1. Design innovativo di accoppiatore magnetico
L'accoppiatore magnetico è il componente centrale di Pompa magnetica ordinaria CQB . Si realizza la trasmissione di potenza tra il motore e il corpo della pompa e mantiene un completo isolamento tra i due. Questo design evita il problema di dispersione causato da attrito, usura o invecchiamento sulla tenuta dell'albero della pompa tradizionale, migliorando così la sicurezza e l'affidabilità della pompa.
L'accoppiatore magnetico di solito è costituito da due rotori magnetici interni ed esterni. Il rotore magnetico interno è collegato all'albero del motore e il rotore magnetico esterno è collegato all'albero della pompa. All'avvio del motore, il campo magnetico generato dalla rotazione del rotore magnetico interno viene trasmesso al rotore magnetico esterno attraverso lo spazio d'aria, guidando così l'albero della pompa per ruotare. Questo design non solo elimina il rischio di perdite sulla guarnizione dell'albero, ma riduce anche il calore e l'usura causati dall'attrito, estendendo la durata dell'attrezzatura.
Al fine di migliorare ulteriormente le prestazioni dell'accoppiatore magnetico, i progettisti di solito utilizzano materiali magnetici permanenti ad alte prestazioni, come il boro di ferro neodimio. Questi materiali hanno una forte forza magnetica e una resistenza ad alta temperatura, che possono garantire la stabilità e l'affidabilità della trasmissione magnetica. Il gap d'aria dell'accoppiamento magnetico deve anche essere controllato con precisione per garantire che l'efficienza della trasmissione della forza magnetica sia massimizzata.
2. Vantaggi del design senza guarnizione dell'albero
Un'altra caratteristica importante della pompa magnetica CQB è il design senza guarnizioni dell'albero. Le pompe tradizionali di solito richiedono guarnizioni sulla guarnizione dell'albero per evitare perdite di liquido. La guarnizione dell'albero è spesso la principale fonte di perdita di pompa, che non solo influenza le prestazioni della pompa, ma può anche inquinare l'ambiente.
Il design senza guarnizioni dell'albero raggiunge un completo isolamento tra il motore e il corpo della pompa attraverso l'accoppiamento magnetico, eliminando così il rischio di perdite sulla tenuta dell'albero. Questo design non solo migliora la sicurezza e l'affidabilità della pompa, ma semplifica anche il processo di manutenzione dell'attrezzatura. Poiché non è necessario sostituire regolarmente la guarnizione dell'albero, i costi di manutenzione e il tempo dell'attrezzatura sono ridotti.
3. Progettazione ottimizzata dei componenti del flusso
I componenti del flusso-through sono i componenti della pompa magnetica CQB che contatta direttamente il mezzo, incluso il corpo della pompa, la girante e le palette guida. La progettazione di questi componenti è fondamentale per le prestazioni e l'affidabilità della pompa.
Nella progettazione del corpo della pompa, una struttura aerodinamica viene solitamente utilizzata per ridurre la resistenza del fluido e migliorare la testa e l'efficienza della pompa. Il materiale del corpo della pompa deve anche essere selezionato in base alle proprietà del mezzo per garantire la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura.
La girante è uno dei componenti principali della pompa e il suo design influisce direttamente sulla testa della pompa, la portata e l'efficienza. Al fine di ottimizzare le prestazioni della girante, i progettisti di solito utilizzano un software avanzato di fluidodinamics per l'analisi della simulazione per determinare la forma ottimale della girante e il numero di lame. Il materiale della girante deve anche essere selezionato in base alla corrosività del mezzo per garantire il suo funzionamento stabile a lungo termine.
La banderuola viene utilizzata per guidare il fluido dall'uscita della girante all'uscita della pompa, ridurre il vortice e la turbolenza del fluido e migliorare l'efficienza e la stabilità della pompa. La progettazione della vane guida deve anche considerare le proprietà e i requisiti di flusso del mezzo per garantire il suo effetto di diversione ottimale.
4. Progettazione di misure di protezione della sicurezza
Al fine di garantire il funzionamento sicuro della pompa magnetica CQB, il progettista deve anche considerare una serie di misure di protezione della sicurezza nella struttura.
I sensori di temperatura e i sensori di pressione sono generalmente richiesti sul corpo della pompa per monitorare la temperatura e la pressione del corpo della pompa in tempo reale. Quando la temperatura o la pressione supera il valore impostato, il sensore invierà un segnale di allarme e si spegne automaticamente per evitare danni alle apparecchiature o incidenti di sicurezza.
Al fine di evitare che l'accoppiamento magnetico venga danneggiato a causa del sovraccarico, il progettista deve anche impostare un dispositivo di protezione da sovraccarico sul motore. Quando il carico del motore supera il suo valore nominale, il dispositivo di protezione da sovraccarico interromperà automaticamente l'alimentazione per proteggere l'accoppiamento magnetico e il motore da danni.
Al fine di garantire la sicurezza dell'operatore, sono necessari anche dispositivi di protezione e segnali di avvertimento necessari sul corpo della pompa. Le valvole e i filtri sono impostati all'ingresso e all'uscita della pompa per evitare che le impurità nel mezzo danneggiano la pompa; I segnali di avvertimento sono impostati sul corpo della pompa per ricordare agli operatori di prestare attenzione alle questioni di sicurezza e alle specifiche operative.