La pompa centrifuga a trasmissione magnetica (pompa magnetica per corto) di solito è costituita da un motore elettrico, un accoppiamento magnetico e una pompa centrifuga resistente alla corrosione. La sua caratteristica principale è che utilizza un accoppiamento magnetico per trasmettere energia senza perdite. Quando il motore guida il magnete esterno dell'accoppiamento magnetico per ruotare, le linee magnetiche passano attraverso lo spazio e il manicotto di isolamento e agiscono sul magnete interno, facendo ruotare in modo sincrone il rotore della pompa con il motore. , trasmette coppia senza contatto meccanico. All'estremità di input di potenza dell'albero della pompa, poiché il liquido è racchiuso in un manicotto di isolamento stazionario, non esiste una tenuta dinamica e quindi nessuna perdita. Le parti che passano a flusso della pompa possono essere realizzate con materiali resistenti alla corrosione come 304, 304L, 302, 321, 316, 316L, UB6, CD4MCU, lega di titanio, lega a base di nichel, ecc. Se necessario. La pompa magnetica della serie CQB è un nuovo tipo di pompa completamente priva di perdite e resistente alla corrosione sviluppata dal National Joint Design Team di pompe magnetiche. I suoi indicatori tecnici ed economici sono equivalenti al livello di prodotti stranieri simili alla fine degli anni '80. I parametri di tipo e di base della pompa magnetica della serie CQB soddisfano i requisiti standard della pompa centrifuga centrifuga TB/TB/T7742-95 ".
Utilizzo del prodotto
Le pompe magnetiche della serie CQB sono adatte per petrolio, chimica, farmaceutica, fusione, elettroplazione, protezione ambientale, cibo, stampa cinematografica e televisiva, trattamento delle acque, difesa nazionale e altri settori. Sono adatti per il trasporto di liquidi infiammabili, esplosivi, volatili, tossici, rari e preziosi e vari liquidi corrosivi. Attrezzatura ideale per i liquidi. È adatto per il trasporto di liquidi che non contengono particelle e fibre dure con una pressione di lavoro massima del sistema di 1,6 MPa, una temperatura non superiore a 100 ° C, una densità non superiore a 1840 kg/m 3 e una viscosità non superiore a 30 cm2/s. Se la pressione di lavoro del sistema è maggiore di 1,6 milioni, è possibile eseguire un design speciale e la pressione di lavoro massima del sistema può raggiungere 15 milioni.
